సింగిల్-హెడర్-బ్యానర్

అధిక-నాణ్యత పైపెట్ చిట్కాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన పరిస్థితులు

 

అధిక-నాణ్యత పైపెట్ చిట్కాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన పరిస్థితులు

 

పైపెట్ చిట్కాలు ప్రయోగశాలలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ సరఫరా.అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఏకాగ్రత అవసరం, అదే సమయంలో, లోపలి గోడకు మృదువైన ప్రవాహ గుర్తులు అవసరం లేదు మరియు చిట్కా నాన్చ్డ్ బర్ర్‌గా ఉంటుంది.

తయారీ ప్రక్రియ నుండి ప్రాసెస్ పాయింట్లను వివరిస్తాము:

 

1 ఉత్పత్తి పర్యావరణ ఎంపిక
మాలిక్యులర్ డిటెక్షన్, ఇన్ విట్రో డయాగ్నసిస్, ప్రీ స్క్రీనింగ్ మరియు ఇతర ప్రయోగాలలో చిట్కాలను ఉపయోగించాలి, కాబట్టి పైపెట్ చిట్కాలు ఉత్పత్తికి పర్యావరణపరంగా ఎక్కువ డిమాండ్ కలిగి ఉంటాయి, చిట్కాల ఉపరితలంపై విదేశీ జీవుల ఉనికి విశ్లేషణ ఫలితాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ప్రస్తుతం, వంద వేల స్థాయి డస్ట్-ఫ్రీ వర్క్‌షాప్‌లు సాధారణ ఎంపిక.
2 ఉత్పత్తి పరికరాల ఎంపిక
చిట్కా ఉత్పత్తులు చాలా రంధ్రాలు, లోతైన కుహరం, సన్నని గోడ మరియు వేగవంతమైన అచ్చు చక్రం కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అధిక మోల్డింగ్ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ వైఫల్యం రేటు మరియు పరికరాల ఎంపిక పరంగా దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి, హై-స్పీడ్ ఎలక్ట్రిక్ ఇంజెక్షన్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్ ఉన్నతమైన ఎంపిక, క్రింది లక్షణాలతో:
*హై-స్పీడ్ ఎలక్ట్రిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ఖచ్చితమైన సన్నని గోడల వ్యాసాల అవసరాలను తీరుస్తుంది, మోల్డింగ్ సమయంలో పైపెట్ టిప్ ద్వారా ఏర్పడే ఒత్తిడిని ఎత్తివేసే పైపెట్ టిప్ స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ను తగ్గిస్తుంది;

*ఓపెన్ మోడ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం ఆటోమేటెడ్ మానిప్యులేటర్ గ్రాస్పింగ్ ప్రోడక్ట్ పొజిషన్‌కు మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి;

* స్థిరత్వం మరియు అధిక పునరుత్పత్తి.మోటారు మల్టీ పవర్ సిస్టమ్ స్టాండ్-అలోన్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు అచ్చు ఏకకాల చర్యను అనుమతిస్తుంది.

3 ప్రక్రియ పరిశీలనలు
చిట్కా ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన అవాంఛనీయ దృగ్విషయాలు తల తప్పిపోవడం, వంగడం వైకల్యం, తల మరియు నోటి జుట్టు అంచులు, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు ఇతర సమస్యలు.పై సమస్యలకు ప్రతిస్పందనగా, వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి:

v2-21ec12c77de5a368b1e91eaff68ec22c_1440w

* సహేతుకమైన ఎజెక్షన్ వేగం.

చాలా వేగంగా గాలి లీకేజ్ మరియు చిట్కాలో జిగురుకు దారి తీస్తుంది మరియు గ్యాస్ సజావుగా విడుదల చేయబడదు.చాలా నెమ్మదిగా ఉత్పత్తిలో పెద్ద అంతర్గత ఒత్తిడికి దారి తీస్తుంది, ఉత్పత్తి వంగి ఉంటుంది మరియు సూటిగా సరిపోదు.ఎంచుకోవడానికి క్రమంగా ఆరోహణ అచ్చును మరియు ఉత్పత్తి స్థితిని హేతుబద్ధమైన పరిశీలనకు ఉపయోగించాలి.

* ముడిసరుకు సంబంధించినది

① అంతర్లీన పారామితుల ధృవీకరణ కోసం మెటీరియల్‌లు ఎంపిక చేయబడ్డాయి, ఇది ముడి పదార్థాలను వేగంగా నింపడం, సహేతుకమైన ఒత్తిడిని ఎంచుకోవడం, అలాగే ఖచ్చితమైన మైలస్‌ల రక్షణ మరియు చెడుగా కనిపించే దృగ్విషయాల సంభావ్యతను తగ్గించడం వంటివి చేసింది.

 

② సహేతుకమైన ఉష్ణోగ్రత.PP ముడి పదార్థాలు స్ఫటికాకార పదార్థాలకు చెందినవి చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పదార్థాలు నెమ్మదిగా స్ఫటికాకార ఉత్పత్తులు మబ్బుగా మరియు అపారదర్శకంగా కనిపిస్తాయి, ఉత్పత్తులు పెళుసుగా మారుతాయి మరియు ఇతర అవాంఛనీయ దృగ్విషయాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత ముడి పదార్థాల బలం క్షీణతకు దారి తీస్తుంది.

 

* సహేతుకమైన V / P మార్పిడి

సాపేక్షంగా బ్యాలెన్స్‌డ్ ఇంజెక్షన్‌ని నిర్ధారించడానికి, షార్ట్ ఎజెక్షన్ నుండి ప్రోడక్ట్ కమీషన్ క్రమంగా నింపాలి, షార్ట్ ఎజెక్షన్ ఉత్పత్తులు బ్యాలెన్స్ మరియు టిప్ ఫిల్లింగ్ అసాధారణతను జాగ్రత్తగా గమనించాలి.మరియు హేతుబద్ధమైన V/P స్విచింగ్ రూపకల్పన.పైపెట్ చిట్కా యొక్క జిగురు లోపం, జుట్టు అంచులు, సూటిగా లేకపోవడం మొదలైన పరిస్థితులను నివారించండి.

 

* ఆటోమేషన్

① చూషణ స్వయంచాలక చర్య కోసం, వాక్యూమ్ సైజు మార్పు విలువను పర్యవేక్షించడానికి ప్రతికూల పీడన గేజ్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, అయితే ఒక సహేతుకమైన వాక్యూమ్ పరిధిని మరియు పరికరాల అనుసంధానాన్ని సెట్ చేస్తూ, అచ్చు రక్షణ మరియు ఉత్పత్తి విచ్ఛిన్నం యొక్క సహాయక గుర్తింపు ఉన్నప్పుడు అసాధారణ చర్యను సాధించడానికి. .

 

② ఉపకరణం ప్లేట్ నుండి గ్యాస్ మొత్తాన్ని తగినంతగా గీయండి, వీలైనంత ఎక్కువ స్థలాన్ని పెద్ద లైన్‌తో తీసుకోండి.

 

③ హోల్డర్ పైప్ బాడీ వీలైనంత ఎక్కువగా ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ + బఫర్డ్ స్ట్రక్చర్‌ని ఎంచుకుంటుంది.

 


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-08-2022